Эфир
Неделя
Репортаж
Неделя с ТМК. Выпуск №39 (137)
0:00
/

Технологии финишных улучшений

На Первоуральском трубном заводе (ПНТЗ) завершилась реализация масштабной программы по модернизации термомощностей в трубоволочильных цехах. Новые решения позволяют расширить сортамент выпускаемой продукции из углеродистых и низколегированных марок стали и повысить экономическую эффективность.

Важный шаг на пути расширения сортамента продукции с высокой добавленной стоимостью был сделан на ПНТЗ в 2021 году, когда в трубоволочильном цехе №14 была усовершенствована работа роликовой проходной печи с защитной атмосферой и радиантными трубами. Обновленные мощности позволили осуществлять отпуск и низкотемпературный отжиг (500–830 °С) для получения необходимой микро­структуры и механических параметров труб.

Например, для шарикоподшипниковых труб – обеспечение необходимых показателей твердости; для продукции авиационного и космического назначения – производство труб с глубиной залегания обезуглероженного слоя, не превышающей требования нормативных документов.

В печи используются керамические радиационные трубы взамен металлических. Они быстрее нагреваются, имеют лучшую теплоотдачу, срок их эксплуатации выше. Современное оборудование для термообработки труб полностью автоматизировано.

60 т в сутки составляет производительность роликовой газовой печи в трубоволочильном цехе №9

Второй этап программы был завершен в трубоволочильном цехе №14 в январе 2022 года. Металлурги провели масштабный процесс переноса и модернизации печи на участке по производству специализированных труб. Были установлены новые нагревательные элементы, оборудование контрольно-измерительных приборов, проведен газопровод защитного газа и удлинение конструкции печи для обработки труб длиной до 23 м.

Владимир Топоров
Управляющий директор ПНТЗ

«Инвестиции в модернизацию производства – составная часть политики предприятия в области устойчивого развития, поскольку новое оборудование соответствует современным экологическим требованиям и позволяет создать более комфортные условия труда для работников, в частности за счет автоматизации процессов и снижения объемов ручного труда».

Модернизация печи позволила исключить из производственной цепочки процессы удаления окалины и травления, что привело к снижению негативного воздействия на окружающую среду, экономии электроэнергии, природного газа и пара, а также затрат на приобретение химикатов.

Завершением масштабного проекта по наращиванию термомощностей в трубоволочильных цехах ПНТЗ стал ввод в эксплуатацию роликовой газовой печи в цехе №9. Запуск прошел в конце прошлого года. Предприятие расширило возможности термообработки труб с высокими эксплуатационными характеристиками.

Новая установка состоит из погрузо-разгрузочных столов, проходной печи с роликовым подом радиационного нагрева и керамическими радиантными горелочными устройствами, охлаждающей камеры и продувочных вестибюлей общей длиной 90 м. Процессы автоматизированы. Производительность печи составляет 60 т в сутки.

С пуском новой печи удалось исключить сразу несколько процессов производственной цепочки. Теперь на трубах не образуется окалина и ее не нужно удалять травлением. Кроме того, отпала необходимость в охлаждении печных роликов. Новое оборудование проводит термическую обработку труб в защитной атмосфере при температуре от 500 до 980 °С для достижения необходимой структуры металла. Благодаря более совершенной системе нагрева снижается потребление природного газа и электроэнергии, уменьшаются выбросы продуктов горения.

Высокопрочные термообработанные трубы производства ПНТЗ востребованы в авиационной, нефтяной промышленности, на предприятиях энергетического комплекса, машиностроения, автомобилестроения, котельного и нефтегазоперерабатывающего оборудования.

Борис Пьянков
Технический директор ТМК

«Реализованная программа модернизации термического оборудования является продолжением деятельности ТМК по внедрению на наших предприятиях наилучших отраслевых практик по производительности и ресурсопотреблению. Нам есть чем гордиться. При подборе оборудования мы обязательно учитываем аспекты энергоэффективности, экологической безопасности технологического решения, а также оцениваем объем выбросов парниковых газов».

#ТМК#ПНТЗ#производство#экономическая_эффективность#yourtube_51