Неделя с ТМК. Выпуск №50 (148)
0:00
/
ТМК начала тестирование опытной партии высокопрочных труб. Этот новый как для российского, так и для мирового рынка продукт открывает перед компанией новые перспективы. О преимуществах нового решения и его дальнейшем развитии proTMK рассказала директор по техническим продажам и развитию трубопроводных решений ТМК ТР Ирина Бондаренко.
— Расскажите, где могут применяться новые высокопрочные трубы большого диаметра?
— Сферы применения могут быть самыми разными, но основное предназначение таких труб — в строительстве магистральных газопроводов. Повышение класса прочности металла труб большого диаметра с К60-К65 на К70-К80 открывает возможности увеличения объемов транспортировки газа за счет повышения давления с 120 до 150 атмосфер и в тоже время позволяет уменьшать количество компрессорных станций. За счет этого снижаются затраты на строительство трубопровода и инфраструктуру.
— Какие испытания проводятся для тестирования нового продукта и какие результаты уже удалось получить специалистам ТМК?
— При производстве высокопрочных труб проводится полный спектр испытаний, но, учитывая, что этот вид продукции — новый и уникальный, для подтверждения готовности их применения в газотранспортных системах требуются дополнительные тесты, максимально приближенные к условиям эксплуатации. Комплекс испытаний включает в себя лабораторные исследования микроструктуры и свойств металла труб, натурные гидравлические испытания, где внутренним давлением воды доводят трубу до разрушения, чтобы оценить конструктивную прочность труб.
Но самый масштабный и одновременно наиболее приближенный к условиям эксплуатации тест — это натурные пневматические полигонные испытания. По их результатам оценивается стойкость металла труб к лавинообразному разрушению, когда разрыв одной трубы приводит к выходу из строя протяженного участка газопровода. На текущий момент на полигоне проведено 35 пневматических полномасштабных испытаний труб.
— Были ли неудачи?
— Применительно к газопроводам высокого давления в 150 атмосфер на первом этапе были проведены испытания труб класса прочности К80 диаметром 1420 мм, где удалось достигнуть всех требуемых механических свойств. А вот при натурных пневматических испытаниях данные трубы показали неудовлетворительные результаты, что вызвало опасения их применения для газопроводов с рабочим давлением 150 атмосфер. Испытания К70 были более успешными, поэтому было решено осваивать трубы этого класса прочности, а К80 осваивать на перспективу.
— Насколько масштабен рынок высокопрочных труб большого диаметра в России и мире?
— На данный момент масштабы сложно предугадать, поскольку проект на рабочее давление 150 атмосфер уникален не только для нашей страны, но и для всего мира. Впрочем, учитывая текущие результаты, можно однозначно отметить, что высокопрочные трубы найдут применение в условиях, когда невозможно использовать большое количество компрессорных станций. Кроме того, большой плюс данных труб в том, что они позволяют снижать металлоемкость проектов трубопроводного транспорта.
— Можно ли сказать, что сейчас производство таких труб — это больше имиджевая история? Это правильный оборот?
— С одной стороны, нет, поскольку уже существуют проектные решения ключевых потребителей трубной продукции, в которых мы хотели бы участвовать. С другой стороны, безусловно, это работает на имидж. Способность освоить производство новой продукции подчеркивает облик ТМК, наше желание непрерывного совершенствования, клиентоориентированности и высокой степени готовности обеспечивать энергетическую отрасль качественной продукцией. Такой подход позволяет удерживать лидирующие позиции в трубном бизнесе, поскольку наши достижения развивают отрасль.
— Каким Вы видите дальнейшее развитие данного вида продукции в ТМК? Планируется ли предлагать ее широкому кругу клиентов?
— Несомненно, мы и дальше будем совершенствовать свое производство высокопрочных труб класса К70 и К80, ведь потенциальная потребность клиентов видна уже сейчас — области освоения нефтегазовых месторождений смещаются в географические зоны, где строительство трубопроводов из высокопрочных труб даст явную экономическую эффективность. Зоны вечной мерзлоты, районы с высокими рабочими давлениями — вот «клиентура» К70 и К80.
«Для освоения производства труб К70 и К80 силами технологов ТМК ТР и сотрудников дирекции по научной работе ТМК были разработаны технологии формообразования и сварки, причем технология сварки была разработана в двух вариантах: стандартная многодуговая сварка и технология с применением лазерно-гибридной сварки. Прежде чем прийти к нужному результату в цеховых условиях, процессы производства были смоделированы в цифровом варианте, а затем опробованы на лабораторном оборудовании. Всего за год разработки было проведено более 20 опытных работ в цехе, испытано свыше 5000 образцов! Это был непростой путь, прежде чем мы дошли до испытаний у клиента».
«Начат уникальный проект — создание трубопроводов диаметром 1420 мм для дальнего транспорта газа с рабочим давлением 150 атмосфер. Решение такой задачи может быть только комплексным, охватывающим производство материалов нового класса прочности, оборудование компрессорных станций, технологии строительства и эксплуатацию в течение длительного времени. ТМК вносит свой вклад в решение столь масштабной задачи, создавая технологии изготовления труб, отводов и соединительных деталей трубопроводов нового поколения. В основе разработки — принципиально новое качество металла и технологий сварки труб, обеспечивающих безопасную работу трубопровода с параметрами, никогда ранее не использовавшимися в мировой практике».
