ПНТЗ подвел итоги реализации первого этапа программы повышения производительности труда в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) «Железный Озон 32». Внедренные инициативы в рамках концепции бережливого производства позволили существенно сократить продолжительность производственных процессов и значительно снизить трудоемкость операций.
Реализация мероприятий в рамках первого этапа заняла полгода. Совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) Фонда технологического развития промышленности Свердловской области металлурги ПНТЗ проанализировали производственные процессы в ЭСПЦ и разработали предложения по повышению эффективности труда, сокращению простоев и улучшению других показателей цеха. Сразу на нескольких участках выявлялись технологические и производственные моменты, требующие корректировки, для того чтобы сократить время на операции и снизить незавершенное производство. Кроме того, эксперты провели обучение сотрудников цеха с целью развития компетенций в области применения инструментов бережливого производства и приемов стандартизированного подхода к работе.
Полученные знания новотрубники сразу применяли на практике. Так, например, разработано мероприятие по сокращению времени простоя пресс-ножниц на участке хранения и переработки лома за счет регламентирования приема-передачи смены и внедрения системы мониторинга простоев оборудования. Кроме того, удалось сократить трудоемкость при замене охлаждающего свода дуговой сталеплавильной печи путем закупки дублирующих строп и приобретения электроинструмента для ремонтных служб. А также монтажа направляющих для быстрой установки свода на электросталеплавильной печи. Также снижена трудоемкость замены футеровки печи. Здесь сконструировали охлаждающий аэратор, приобрели дополнительный пневмомолот.
— Эти мероприятия не требовали особых затрат, зато приносят хороший эффект, — делится руководитель направления по инвестициям и эффективности использования оборудования в сталеплавильном производстве (в Первоуральске) Михаил Кучин.
— Все цели, которые ставились на срок 6 месяцев, достигнуты, — говорит эксперт Регионального центра компетенций Ксения Шмелева. – Мы сократили время производственных и непроизводственных бизнес-процессов, уменьшили незавершенное производство и повысили эффективность «Железного Озона 32». В дальнейшем также ждем эффект от проведенных мероприятий, но работа по этому направлению будет вестись цехом самостоятельно, без РЦК.
Программа, направленная на повышение производительности труда на ПНТЗ, рассчитана до 2025 года и будет тиражирована на все производственные площадки предприятия
— С инструментами бережливого производства наши сотрудники знакомы не первый год, тем не менее мы улучшили свои компетенции в данной области благодаря богатому опыту сотрудников РЦК, — говорит начальник отдела развития производственной системы ПНТЗ Даниил Дунгат. — Дальнейшим шагом будет являться тиражирование опыта, полученного в проекте, на остальные площадки ПНТЗ силами работников отдела развития производственной системы совместно с сотрудниками цехов.
«Синергия компетенций сотрудников предприятия и внешних экспертов за короткий срок повысила эффективность электросталеплавильного производства ПНТЗ. После полугодовой совместной деятельности с РЦК предприятие переходит на этап самостоятельной работы и закрепление полученного результата, а также тиражирование полученных практик на другие подразделения. В 2023 году проект охватит службу отгрузки готовой продукции и полуфабрикатов ЭСПЦ «Железный Озон 32», трубоволочильные и баллонный цеха».