Вадим Озорнин: «По оборотному водоснабжению мы одни из лучших в отрасли»

За последние десять лет металлургические производства многократно снизили нагрузку на природу, сменив, образно говоря, черные перчатки на белые. ТМК в этом плане — один из лидеров, в частности высокие результаты показывает СТЗ, который внедрил биоинженерную систему доочистки воды, став номинантом национальной экологической премии «ЭКОТЕХ-ЛИДЕР 2023». Мы поговорили с главным экологом СТЗ Вадимом Озорниным и узнали, в чем ценность проекта и как обстоят дела с воздействием на окружающую среду в целом.

Вадим Озорнин, главный эколог СТЗ

— Вадим Евгеньевич, в чем уникальность БИС и какие шансы у СТЗ стать лауреатом премии?

— Начнем с того, что наличие собственных сооружений для очистки сточных вод — уникальная ситуация для предприятий ТМК. Другие заводы только приступают к их строительству либо платят значительные суммы местным водоканалам, а у СТЗ уже есть все для того, чтобы обеспечивать полный цикл очистки производственных сточных вод и предотвращать потенциальные ущербы водным объектам. БИС — одна из важных частей этой системы, где очистка происходит природоподобным способом за счет сорбции из воды загрязняющих веществ специально разведенной высшей водной растительностью. 

Площадь очистных сооружений занимает 46 га — это колоссальные размеры! Когда к нам приезжала комиссия «ЭКОТЕХ-ЛИДЕР 2023», во время осмотра биоинженерной системы эксперты неоднократно указывали на «сложность и гигантский кропотливый труд», связанный с эксплуатацией таких объектов. Кроме этого, была отмечена «высокая ценность нашего предприятия», несущего такую значимую для региона социальную нагрузку, — мы выступаем водоканалом Полевского. Думаю, у нас есть все шансы стать лауреатами премии.

— То есть система водоочистки и БИС в том числе рабо­тают как на завод, так и на город?

— Да, на наших сооружениях происходит совместная до­очистка сточных вод северной части Полевского и собственных производственных стоков. При этом объем сточных вод завода, попадающих на очистку, составляет не более 25% от общего количества, из них 15% приходится на металлургическое производство и еще 10% — на другие объекты энергообеспечения города, содержание которых также осуществляет СТЗ. Это станция питьевого водоснабжения «Маяк» и теплосиловое хозяйство, обеспечивающее Полевской теплом и горячей водой.

— Проект модернизации БИС полностью реализован или еще есть направления для улучшений?

— Конкретно этот проект закончен на 100%, но вопрос оптимизации работы всего комплекса сооружений всегда актуален, потому что условия функционирования постоянно меняются. Только за последние 10–15 лет входящий из города сток изменился существенным образом: появляются новые виды стиральных порошков, увеличивается число посудомоечных машин, растет количество домохозяйств. Добавим к этому, что объем городских сточных вод сокращается, так как люди стали вести себя экономнее, поэтому сток становится более концентрированным за счет его уменьшения; также не забудем про модернизацию основного производства СТЗ и использование новых типов материалов. В комплексе получается, что химический состав стоков, концентрация веществ и количество воды постоянно трансформируется. Так что технологам БИС необходимо регулярно проводить апгрейд системы.

— БИС относится к наилучшим доступным технологиям. Какие еще НДТ доступны предприятию по этому направлению?

— СТЗ — предприятие 1-й категории воздействия на окружающую среду, то есть его влияние существенно. Это значит, что применение наилучших доступных технологий, а также соблюдение установленных нормативов и критериев НДТ — наша законодательная обязанность. В части подготовки и очистки сточных вод на наш завод распространяется действие сразу двух так называемых горизонтальных справочников НДТ, которые касаются непосредственно очистки сточных вод, и трех вертикальных — они касаются производства. В состав каждого включены технологии и нормативы, которые мы как предприятие 1-й категории должны использовать. В частности, наш приоритет — это внедрение оборотных систем водоснабжения, поскольку металлургия — один из самых водоемких производственных процессов и для обеспечения деятельности нам требуется порядка 120 млн м3 воды ежегодно.

— Что такое оборотные системы и как они работают?

— Оборотные системы — это комплекс технологических процессов по подготовке и очистке воды, обеспечивающий ее многократное использование. СТЗ сегодня использует 19 оборотных циклов, а коэффициент оборотного водоснабжения составляет 98,5%. Это один из самых лучших показателей не только в компании, но и в отрасли в целом, и все равно, даже при таком уровне организации, совсем без сбросов не обойтись. Также у нас есть дренажные, ливневые и «продувочные» сточные воды, в таких случаях необходима организация локальных очистных сооружений, где фильтруются вещества, характерные для конкретных производ­ственных процессов. У нас есть хороший пример применения подобных практик: в рамках четырехстороннего соглашения, заключенного ТМК в 2017 году, были построены финишные очистные сооружения, обеспечивающие нулевой сброс от процесса очистки графитсодержащих стоков.

Дальнейшие перспективы развития водного хозяйства завода неразрывно связаны с задачами, которые перед нами ставит компания, а именно снизить на 3% количество основных загрязняющих веществ, сбрасываемых с нашего водовыпуска в поверхностный водоем. В условиях необходимости увеличения производства это очень амбициозная цель, поэтому на реализацию мероприятий компания выделяет сотни миллионов рублей.

— С существующей системой водоочистки это не выглядит сложной задачей.

— Сложность есть: за время реконструкции мы, по сути, внедрили все самое лучшее, что существует в металлургии. Поэтому дальнейшее снижение воздействия связано с поиском новейших технологий и серьезными инвестициями. Впрочем, задачи в любом случае будут решены.