Неделя с ТМК. Выпуск №45 (143)
0:00
/
Отходы – неотъемлемая часть любого производственного процесса. В ТМК из общего количества образующихся на предприятиях отходов 92% идет на повторное использование в производстве, 2% обезвреживается и лишь 6% размещается на специальных экологических площадках.
Один из основных трендов развития экологичного производства – экономика замкнутого цикла. Сегодня на всех заводах ТМК осуществляется раздельный сбор отходов, организовано их вовлечение в хозяйственный оборот. Металлические отходы производства повторно направляются на переплавку, а шлаки, окалина и пыль газоочистки реализуются сторонним предприятиям для использования в строительстве, доменной металлургии и других отраслях.
Высокий уровень переработки достигается разными способами. Так, на Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ) повторно используют побочный продукт фасонно-литейного производства – песок. Раньше его утилизировали, что стоило более 4 млн руб. ежегодно. Сейчас, после технического перевооружения, отходы сепарируют на три фракции. Две из них – бут и песок – используются в строительстве, обустройстве дорог и рекультивации земель. Третью – металлический скрап – отправляют на переплавку в электросталеплавильный цех «Железный Озон 32» и снова используют в производстве непосредственно на предприятии. Экономический эффект от такого изменения технологического процесса составляет более 3,5 млн руб. в год.
Непрофильные для завода отходы, например окалину, продают сторонним организациям. То, что раньше требовало расходов на утилизацию, теперь приносит доход.
Замасленная окалина стала объектом отдельного природоохранного проекта на Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ). В результате внедрения операции сепарации на специализированном оборудовании, интегрированном в технологическую линию, удалось получить новый продукт, востребованный потребителем для возвращения в хозяйственный оборот. С начала года было отсортировано уже более 1090 т.
Такой же подход используют на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ). Кроме окалины, одним из самых востребованных на рынке видов отходов стал лом огнеупорного кирпича, который образуется после капитальных ремонтов печей. Всего предприятие реализует более 50 номенклатур, которые ранее подлежали утилизации и захоронению. Доход от этой деятельности по итогам года составит 50 млн руб. В следующем году планируется добавить в ассортимент использованный в трубоэлектросварочных цехах флюс, что принесет еще около 15 млн руб.
Применяемые технологии обеспечивают полную изоляцию отходов
Отходы, не подлежащие переработке, размещаются на специализированных экологичных площадках, созданных с использованием специальных мембран. Они защищают почву и грунтовые воды за счет герметичной изоляции.
Передовым в этом плане можно считать природоохранный комплекс Волжского трубного завода (ВТЗ). В этом году полигону размещения отходов производства III, IV и V классов опасности исполнилось 10 лет.
Еще на этапе проектирования он задумывался как объект, обращенный в будущее. Применяемые здесь технологии обеспечивают полную изоляцию отходов и исключают проникновение загрязняющих веществ в окружающую среду: почву, грунтовые воды и атмосферу. Герметично закрытые геосинтетическим материалом карты полигона представляют собой зеленые капсулы, содержимое которых будет востребовано и использовано в хозяйственной деятельности, как только будут открыты новые технологии переработки.
На Синарском трубном заводе (СинТЗ) применяют технологию, которая позволяет физически уменьшить объем отходов с высоким уровнем влажности. Очистка осуществляется с применением геотекстильных контейнеров, в которые под давлением подается жидкая пульпа. В результате жидкость проходит через стенки емкости, а внутри остается уплотненный и обезвоженный осадок, который передается на обезвреживание специализированной лицензированной организации.
В связи с трансформацией на государственном уровне системы обращения с отходами I и II класса опасности передача отходов теперь может осуществляться только через федерального оператора. На Северском трубном заводе (СТЗ) изменились процедуры накопления и отгрузки отходов указанного типа, организованы новые места накопления. На базе цеха подготовки производства создан новый комплекс складских помещений, в котором принимают отходы со всех цехов завода, упаковывают и маркируют грузовые места в соответствии с требованиями по перевозке опасных грузов.
Благодаря современным зеленым технологиям предприятия начинают переработку ранее образованных отходов и рекультивацию бывших полигонов для их хранения.
Так, СТЗ приступил к выводу из эксплуатации брошенного на территории города шламохранилища бывшего Полевского криолитового завода. Объект площадью 204 га представлял собой серьезную угрозу экологической безопасности региона. Проект рекультивации прошел государственную экологическую экспертизу, уже выполнены работы по восстановлению ограждающих дамб, дренажных систем, обустроены площадки для накопления материалов, ведется отсыпка первой очереди. Безопасность эксплуатации сооружений для окружающей среды подтверждается результатами производственного экологического контроля.
Переработку ранее накопленных отходов ведут на шлакоотвале ЧТПЗ. Только за 2022 год было переработано 4,5 тыс. т отходов замасленной окалины и 126 тыс. т отходов шлака. В целом с начала реализации работ переработано более 460 тыс. т отходов мартеновского шлака и более 20 тыс. т отходов замасленной окалины. После полного извлечения отходов нарушенные земли будут рекультивированы и восстановлены с применением озеленения.
На Синарском трубном заводе (СинТЗ) планируется рекультивация участка ликвидированного шламового поля. Проект находится в стадии разработки. Прорабатывается возможность строительства изолирующего экрана из геомембраны, создание искусственного рельефа и финальное восстановление нарушенных земель плодородным грунтом, что является наиболее безопасным для экологии решением.
Наряду с сокращением объемов производства одним из приоритетов экологической политики ТМК является восстановление естественного зеленого щита в регионах присутствия. Компания регулярно поддерживает всероссийскую лесовосстановительную акцию «Сохраним лес» – в этом году в ней приняли участие работники ПНТЗ, СТЗ, СинТЗ и ЧТПЗ, высадив саженцы на территории 5,6 га.
– Наши предприятия также проводят собственные мероприятия по высадке деревьев на собственной территории и за ее пределами, присоединяются к городским и региональным инициативам. Такие совместные мероприятия повышают интерес жителей городов присутствия к защите окружающей среды, а это одно из обязательных условий для улучшения экологии. В 2023 году мы также приступили к созданию на заводах карбоновых ферм для поглощения парниковых газов, – сказал заместитель генерального директора – технический директор ТМК Борис Пьянков.
Первая карбоновая ферма появится на ВТЗ, проект реализуется в кооперации с Московским государственным техническим университетом им. Баумана. На бывшем полигоне по размещению отходов производства заложили модельный участок, на котором высадили 4000 черенков тополя 12 разновидностей. Он станет экспериментальной площадкой для определения поглощающих свойств растений, отработки системы измерения секвестрации (трансформации углерода в воздухе в почвенный углерод) и эмиссии углерода. На основе этих данных к 2025 году будет сделана оценка возможности сокращения углеродного следа ВТЗ благодаря компенсационным проектам и масштабированию проекта на другие производственные площадки ТМК.
ТМК большое внимание уделяет мероприятиям и инициативам, направленным на экологическое просвещение и воспитание в регионах присутствия. Среди таких практик – эколого-просветительский проект ВТЗ ECOLAB, в рамках которого заводские экологи делятся опытом промышленного предприятия, проводят социальные и образовательные мероприятия для школьников, студентов, работников завода, представителей надзорных органов, общественных организаций, СМИ. Административно-лабораторный комплекс ECO HOUSE ТМК, или «Зеленый дом ТМК», построенный в 2020 году для экологической службы ВТЗ, также выступает площадкой для научных дискуссий экологов и представителей общественности Волгоградского региона в целях дальнейшего развития и улучшения окружающей среды.
Кроме этого, на ВТЗ создан общественный экологический совет, в который входят специалисты по охране окружающей среды, представители профсоюзной и молодежной организаций завода. Его задача – подготовка предложений и рекомендаций по совершенствованию природоохранной деятельности предприятия.
В Первоуральске ПНТЗ оказывает системную поддержку общественному экологическому движению «Город Первых». Ежегодно активисты проводят около 200 мероприятий, собирая более 13 000 человек. Среди популярных – акция «Утилизация» по сбору отходов для последующего уничтожения либо переработки, а также проект «Герои Чусовой», в рамках которого участники сплавляются по реке и собирают мусор. Только в этом году волонтеры очистили 105 км береговой линии.
Возможности для обучения в области экологии всем сотрудникам компании предоставляет Корпоративный университет TMK2U. На сегодняшний день более 26 тыс. работников прошли электронные курсы «Обращение с отходами производства» и «Экология для неэкологов».
24,5 тыс. саженцев высажено при поддержке ТМК в Свердловской и Челябинской областях в ходе акции «Сохраним лес» в 2023 году
