Неделя с ТМК. Выпуск №33 (131)
0:00
/
ТМК является одним из признанных лидеров в сфере охраны труда и промышленной безопасности. На производствах компании, в состав которой входят десятки предприятий, один из самых низких в металлургической отрасли уровень травматизма. Добиться этого удалось благодаря системности подходов в вопросах охраны труда, внедрению инновационных решений и цифровых технологий. Главная стратегическая задача, стоящая перед компанией в этой сфере, — свести к нулю количество инцидентов с травмированием на производстве персонала и подрядчиков.
В процессы обеспечения охраны труда и промышленной безопасности на предприятиях ТМК вовлечены все — от топ-менеджеров до рядовых сотрудников. Компания планомерно улучшает организацию производства, совершенствует технологические процессы, модернизирует оборудование, широко использует цифровые решения. Работники обеспечены самыми современными средствами индивидуальной защиты, проводится работа по выявлению профессиональных рисков. В итоге все ключевые показатели травматизма на предприятиях ТМК имеют тенденцию к снижению на протяжении уже нескольких лет. Для оценки уровня безопасности компания использует показатели травматизма, соответствующие международным и российским стандартам. В первую очередь это коэффициент частоты несчастных случаев из расчета на 1000 сотрудников компании и коэффициент травматизма на 1 млн отработанных человекочасов (LTIFR — Lost Time Injury Frequency Rate). В числе других показателей, по которым ведется статистика, — коэффициент тяжести травм (соотношение количества дней нетрудоспособности к количеству несчастных случаев) и коэффициент нетрудоспособности. Проводится анализ травматизма по различным направлениям: возрасту, времени травматизма, профессии пострадавших и другим.
— Безопасность и охрана труда работников — стратегический приоритет компании, — рассказывает технический директор ТМК Борис Пьянков. — Мы регулярно проводим оценку рисков, занимаемся их устранением и внедряем лучшие практики в сфере охраны труда. Добиться нулевого травматизма можно только при условии вовлеченности и ответственности со стороны каждого сотрудника. Повышение культуры безопасности, вовлечение работников в процесс выявления профессиональных рисков играют очень важную роль. И эта работа приносит ощутимые результаты. На предприятиях ТМК внедрена система многоступенчатого контроля в области охраны труда и промышленной безопасности. Кроме того, мы обмениваемся опытом, лучшими практиками с представителями разных отраслей, в том числе энергетической и нефтегазовой. Как члены РСПП мы участвуем в обсуждении нормативных документов и проблем в области охраны труда и промышленной безопасности. Общение с экспертами, коллегами из других компаний и отраслей помогает более грамотно подобрать и настроить эти системы под наши потребности, повысить безопасность как внутри компании, так и в металлургии в целом.
Одним из действенных инструментов в сфере охраны труда, доказавших на практике свою эффективность, стал День безопасности в металлургии — Steel Safety Day (SSD), ежегодно проводящийся под эгидой Всемирной ассоциации стали (worldsteel). Каждый год внимание SSD фокусируется на одной из проблем производственной безопасности в металлургической промышленности: движение на площадке, падающие предметы, работа на высоте, движущиеся механизмы. Предприятия ТМК принимают участие в Дне безопасности в металлургии с 2015 года. Подготовка к SSD начинается заранее: составляется план проведения как по компании в целом, так и для каждого завода. Как правило, работа начинается с внутреннего аудита, в котором участвуют и представители топменеджмента. Во время проверок выявляются результаты работы по оценке рисков, анализируется соблюдение всех норм, правил и инструкций по охране труда. Особое внимание уделяется вопросам максимального вовлечения работников цехов и подразделений в создание на производстве безопасной среды, внедрению лучших предложений в сфере безопасности и охраны труда.
Мелочей для аудиторов не существует. Используют ли работники средства индивидуальной защиты? Нет ли в цехе чрезмерной запыленности? Если да, то это повод задуматься о дополнительных мерах по профилактике профессиональных заболеваний работников, например, о приобретении дополнительного фильтрующего или моющего оборудования. После выявления всех узких мест, недочетов и замечаний начинается скрупулезная работа по их устранению. Например, на СТЗ в рамках подготовки к Дню безопасности в 2021 году аудиторы обнаружили 121 несоответствие, в том числе по безопасности процессов, падению с высоты и движущемуся оборудованию. Устранение всех замечаний заводчане осуществляли как собственными силами, так и с привлечением подрядных организаций, которые также традиционно участвуют в мероприятиях Steel Safety Day. Металлурги СинТЗ в минувшем году особое внимание уделили безопасности работ на высоте. В частности, для проведения стропальных работ на железнодорожных платформах были установлены специальные перроны общей протяженностью свыше 2 км.
На ВТЗ одним из масштабных проектов по повышению безопасности в 2021 году стал ввод в эксплуатацию в литейном цехе машины центро бежного литья для производства валков, благодаря которой ощутимо сократилось количество операций и ручного труда, соответственно, снизились производственные риски. Кроме того, на обрубном участке этого же подразделения установлен мобильный модуль-комната для проведения производственных собраний в безопасной и комфортной обстановке. Различные решения внедряются и на остальных заводах компании.
По большому счету ежегодно проводимый в ТМК Steel Safety Day можно считать кульминацией кропотливого и целенаправленного процесса улучшений, который продолжается в течение всего года, поводом подвести итоги и обсудить дальнейшие планы по внедрению новейших практик по охране труда.
— Такие мероприятия помогают изменить отношение к охране труда и безопасности на производстве, — подчеркивает Борис Пьянков. Об эффективности Steel Safety Day свидетельствует и тот факт, что за пять лет с момента возникновения этой инициативы уровень травматизма на предприятиях ТМК снизился втрое. А некоторые заводы компании — «Казтрубпром», ТМКИНОКС, НГСБузулук — добились нулевого показателя травматизма.
В минувшем году в SSD впервые приняли участие новые предприятия, вошедшие в контур ТМК. Так, на ПНТЗ по результатам проведенного аудита была утверждена большая программа преобразований, направленных на улучшение условий труда и устранение рисков воздействия опасных производственных факторов. Металлурги разработали 185 профилактических и корректирующих мероприятий, большая часть из них — 63% — связана с движущимся оборудованием. Все намеченные мероприятия были успешно реализованы.
Особо стоит отметить инициативу создания общественного движения «Доброволец-спасатель». Проект дает возможность желающим приобрести навыки оказания первой помощи в самых разных ситуациях. Программа обучения включает 112 часов теории и столько же — практики. Курс по оказанию первой помощи прошли 453 человека, и многим из них уже довелось применить на практике свои знания и умения. В 2022 году в рамках движения «Доброволец-спасатель» планируется обучить 150 человек. Кстати, дополнительным эффектом программы стало то, что добровольцы, прошедшие обучение, стали внимательнее относиться к профилактике несчастных случаев на производстве. Проект «Доброволецспасатель» победил в направлении « Охрана труда» на международном корпоративном форуме ТМК и Группы Синара «Горизонты». В 2021 году в Дне безопасности в металлургии впервые приняли участие и новые активы ТМК в Челябинске — ЧТПЗ, СОТ и ЭТЕРНО.
Здесь по итогам аудитов было разработано и реализовано 99 мероприятий. Так, на ЧТПЗ около цеха №2 была расширена проезжая часть, и теперь груженые фуры могут разворачиваться, не перекрывая полосу встречного движения. В цехе «Высота 239» были смонтированы дополнительные стеклянные пультовые, в трубопрокатном цехе №1 (ТПЦ1) — ограждения в зонах гидропресса, печей и других объектов. Ввод нового контрольнопропускного пункта №12 (КПП12) позволил развести пешеходный поток и снизить трафик на других проходных. А на предприятиях СОТ и ЭТЕРНО устранили перепады высот на площадках, что также должно способствовать снижению производственных рисков для персонала. Отметим, к проведению Steel Safety Day были привлечены и подрядные организации, работающие на территории ЧТПЗ. В частности, компания «ЭкорусПервоуральск» установила на одном из перекрестков сферическое зеркало, расширяющее обзор водителям.
Уверенно сохранять лидерство в сфере охраны труда ТМК позволяют и цифровые решения, которые широко внедряются на предприятиях компании. Одной из успешных практик ЧТПЗ, которая сегодня тиражируется на остальных заводах, стал модуль «ОТПБ. Online», который позволил автоматизировать обходы в рамках многоступенчатого контроля.
Программу можно использовать как на компьютере, так и в виде мобильного приложения. С ее помощью пользователи выявляют нарушения по указанным критериям и назначают ответственного, который займется их исправлением. Ответственный получает pushуведомления на электронную почту, которые приходят до тех пор, пока недоработки не будут устранены. Одна из основных функций модуля — возможность иллюстрировать выявленные несоответствия фотоизображениями с места событий. Снимки «до» и «после» позволяют удаленно контролировать выполнение любой задачи. Еще один плюс новинки — создание графических обзоров, которые наглядно показывают состоя ние производственной безопасности на каждой из площадок. Сегодня модуль «ОТПБ. Online» используют в повседневной работе сотни специалистов ТМК.
На ВТЗ вводный инструктаж по охране труда проводится в Steel Safety Room — «комнате безопасности в металлургии», которая оборудована в заводоуправлении. Благодаря современному проекционному оборудованию и звуковому сопровождению у человека, оказавшегося в «комнате безопасности», возникает эффект полного погружения в производственный процесс.
Уникальным продуктом, доступным работникам компании, стал интерактивный видеокурс «Кодекс этики. На производстве» Корпоративного университета TMK2U компании ТМК и Группы Синара. Учебный фильм сделан в формате компьютерной игры, в которой необходимо в разных ситуациях выбирать тот или иной вариант развития событий. При этом система сразу сообщает участнику, правильное ли он принял решение. Как показал анализ использования видеокурса, игровой формат положительно влияет на усвое ние материала. О его популярности, помимо статистики использования, говорит и то, что курс с удовольствием массово проходят не только те, кто работает на производстве (целевая аудитория), но и офисные сотрудники. Проект получил две престижные награды: третье место за достижения в области цифровой трансформации HR и HR-технологий HR Tech Award 2021 в номинации «HR Tech. Решение года» и первое мест о в номинации «B2Р. Внутрикорпоративные медиа / корпоративный фильм» всероссийского конкурса «Лучшее корпоративное медиа – 2021».
Нескольких престижных наград удостоен и креативный проект, совместивший несколько плакатов и календарей, а также видеоинструкцию по промышленной безопасности «В жизни только одна жизнь», разработанную на ЧТПЗ. Видеоинструктаж стилизован под компьютерную игру, в которой главный герой «путешествует» по территории предприятия и на собственном примере демонстрирует, к каким последствиям приводит несоблюдение правил безопасности на производстве. В числе недавних инновационных решений в сфере безопасности, внедренных в ТМК, — цифровая библиотека расследований и происшествий.
— Это виртуальное хранилище, куда своевременно заносится информация обо всех травмах, происшедших на производстве c 2015 года, — поясняет Борис Пьянков. — Цель — иметь возможность проанализировать ситуации, которые привели к травме, получить статистику повторяющихся нарушений, определить персонал, наиболее подверженный риску, и сделать выводы об эффективности принимаемых решений. Это работа с так называемыми большими данными, на основе которой будет создана детальная и адресная программа профилактики травматизма. В ТМК уверены, что нулевой травматизм благодаря инновационному подходу к вопросам охраны труда и промышленной безопасности, а также внедрению цифровых решений — это вполне достижимая цель.
