Неделя с ТМК. Выпуск №33 (131)
0:00
/
В ТМК создана передовая система отбора и реализации идей сотрудников в рамках развития производственной системы. Предложения подаются на постоянной основе по разным каналам. Один из самых доступных инструментов – «Биржа идей». Об итогах работы сервиса и его новых возможностях – в материале proТМК.
Сегодня производственная система ТМК представляет собой живой организм, который постоянно развивается и охватывает все больше аспектов создания продукции. В компании есть большое количество инструментов для этого развития. Это, например, внедрение в рабочие процессы принципов бережливого производства, которые вошли в практику предприятий с 2013 года. Инструменты вроде улучшения рабочего пространства 5S+1, проектная деятельность по методам SMED и ТРМ позволяют компании эффективно распоряжаться имеющимися силами и сокращать всевозможные виды потерь, иными словами, экономить. Также это непрерывные и операционные улучшения, которые включают в себя предложения по совершенствованию рабочего процесса и решение различных производственных проблем. Специально для этих целей в компании был создан сервис «Биржа идей», где аккумулируются эффективные практики заводов ТМК.
Наиболее показательны и, главное, измеримы такие составляющие производственной системы, как «Операционная эффективность» и «Непрерывные улучшения». Именно они и формируют ту ценность, которая в конечном счете выражается в цифрах экономического эффекта.
Остановимся подробнее на результатах развития производственной системы на трубных заводах ТМК, хотя вклад в эту работу привносят все активы компании.
из 23 компаний участвовали в перевыполнении плана программы «Операционная эффективность»
Оставаться лидером рынка ТМК позволяют гибкость и готовность к изменениям. В первую очередь это заключается в постоянном, в чем‑то даже рутинном анализе и быстрых улучшениях операционных процессов, которые составляют основу производства. Для этого в компании введена профильная программа «Операционная эффективность». В прошлом году ТМК поставила вполне амбициозную цель – сэкономить и одновременно воплотить в жизнь новаторские идеи. Работа велась по 128 проектам в разнообразных функциональных направлениях и основных цехах.
В этом году планируется претворить в реальность задумки авторов, нацеленные на совершенствование многих аспектов деятельности компании. На данный момент охват расширился до 154 проектов, и их количество увеличивается, в том числе за счет привлечения в программу четырех подразделений: «Экорус», ДИАЙПИ, «ПромТранс» и ТМК ТС.
планирует сэкономить ВТЗ по программе «Операционная эффективность» в 2024 году
Растет и популярность «Непрерывных улучшений». Если в прошлом году в «Биржу идей» сотрудники внесли более 55 тысяч предложений (45 тысяч реализовано), то за первые два квартала 2024‑го в сервисе уже зарегистрировано свыше 35 тысяч идей. Причем это могут быть совершенно разные идеи – от банальной нумерации инвентаря и размещения специализированных стеллажей для хранения до замены оборудования и внедрения малой механизации.
Как мы уже отмечали, производственная система ТМК – это живой организм, который постоянно меняется. Например, нововведения коснулись главной кузницы предложений – «Биржи идей». Теперь здесь можно не только подать предложение по улучшению, но и разместить проблему на «Электронной доске решения проблем» (ЭДРП), и она будет обязательно решена. С 1 июля в рамках «Биржи идей» появился новый сервис – «Банк лучших практик», идеями из этого единого цифрового пространства сможет воспользоваться каждый сотрудник ТМК.
составила вовлеченность коллектива ПНТЗ в систему непрерывных улучшений. Это на 10% больше показателей 2022 года
– Лучшими практиками признаются те мероприятия, которые отвечают установленным критериям оценки, в том числе эффективности, возможности тиражирования, инновационности, соответствию стандартам качества и так далее, – поясняет руководитель направления развития производственной системы ТМК Елена Авдеева. – Для авторов лучших практик, опубликованных на сервисе, будет предусмотрена как материальная, так и нематериальная мотивация.
Кстати, внедрение лучших практик носит элементы геймификации, которая реализована через начисление баллов за идеи и рейтинг передовиков. При этом рейтинг формируется исходя из «веса» направления: например, безопасность труда – 1 балл, снижение затрат – 1,2. Также баллы можно получить за предложение в рамках блока «Задачи руководителя». Здесь тоже произошли изменения – управленцы смогут размещать задачи, которые необходимо решить, а сотрудники будут понимать, в каком именно направлении можно креативить. За такие идеи награда будет удваиваться с 1 июля по 31 декабря 2024 года.
Впрочем, многим сотрудникам и не нужны никакие игровые элементы или дополнительная мотивация. Например, мастер механослужбы трубопрокатного цеха №3 ВТЗ Сергей Павлов второй год уверенно занимает место лидера не только среди заводских авторов идей улучшений, но и среди всех сотрудников ТМК. В течение прошлого года он подал на «Биржу идей» 324 предложения по улучшениям.
Как отмечает Сергей, мириться с несовершенством окружающего мира ему не позволяет характер, поэтому он всегда находится в поиске чего‑то нового и полезного. В минувшем году вместе с коллегами он предложил и сделал несколько приспособлений для демонтажа оборудования при ремонтах. А для повышения безопасности труда они установили ограждение, которое ранее не было предусмотрено.
– Непрерывное совершенствование возможно в любом процессе, – говорит другой результативный автор идей, ведущий инженер отдела главного механика ВТЗ Денис Илюшин. – Я работаю с торговой площадкой. Это проведение электронных торгов, договорная работа, далее – контроль исполнения договорных обязательств, документооборот, переписка. И даже в таких отрегулированных, казалось бы, процессах получается находить улучшения.
В личном активе Дениса Илюшина пока 89 идей, но он не отказывается от поставленной цели. В первом проходившем на предприятии конкурсе «Лидер производственной системы» Денис стал победителем. В подарок от управляющего директора завода Сергея Четверикова он получил наручные часы с символикой ВТЗ. Они всегда на его руке и вместе с календарем напоминают о необходимости генерировать идеи улучшений.
Угнаться за такими «мыслителями», конечно, непросто, но на других предприятиях ТМК тоже есть свои передовики. На ПНТЗ самым активным стал мастер по ремонту оборудования цеха технического обслуживания и ремонта Константин Трусов, на его счету 123 предложения.
– Среди самых значимых идей – снижение затрат на ремонт вытяжной вентиляционной установки участка по травлению труб, – рассказывает Константин Трусов. – Новый агрегат стоил порядка 3 млн рублей, но мы в кооперации с ремонтно-механическим цехом нашли способ восстановить его своими силами.
Трубники ПНТЗ в 2023 году постарались на славу: более 7000 идей, около 1,5 млрд рублей экономического эффекта. Особенное рвение показывают работники цеха №5 – их вовлеченность в подачу идей составляет 39%, то есть каждый третий подал предложение.
Практически половина всех предложений направлена на улучшение условий труда, на втором месте – безопасность, почти 18% касаются снижения затрат. Конечно, не каждая идея признается эффективной, для этого она должна быть полезной для предприятия. Из всех предложений в 2023 году реализовано 86%.
вырос экономический эффект от реализации предложений сотрудников предприятий ТМК в Челябинске в 2023 году
Весьма урожайным 2023‑й стал и для сотрудников ТАГМЕТа, которые подали 5948 идей, благодаря чему выполнение показателей достигло 103%. «Биржа идей» стала не просто платформой для обмена предложениями, но и мощным инструментом стратегического развития предприятия. Она показала, что коллективный интеллект, открытость новому и скорость – ключевые факторы успеха в современном мире. «Увидел, описал, внедрил», – так отзывается о сервисе юбилейный, тысячный автор «Биржи идей» на ТАГМЕТе, контролер ОТК участка внешней приемки Жанна Иванова.
– Современный рынок требует от компаний, претендующих на лидерство, двух вещей: активного внедрения цифровых инструментов и постоянного совершенствования производственного процесса. Поэтому ТМК на протяжении последних нескольких лет делает особую ставку на инновационные идеи, которые наши сотрудники внедряют на регулярной основе. «Биржа идей» хорошо зарекомендовала себя, она позволяет нам оставаться на острие прогресса, а создание нового сервиса – «Банка лучших практик» – позволит сделать производственные процессы в ТМК еще более совершенными.
– Красота – в простоте: зашел на заводской сайт в специальную вкладку, заполнил пару граф, потратил три-четыре минуты – и готово! Не нужно делать сложные расчеты и консультироваться со множеством специалистов, – объясняет Жанна Иванова. – Мне нравится процесс поиска и осуществления инициатив, потому что это приведение рабочего окружения в порядок. Часто решения лежат на поверхности, нужно только показать их всем.
Экономический эффект от предложений заводчан в 2023 году составил солидные 849 млн рублей. Самыми мощными мероприятиями стали разработка калькулятора себестоимости шихты от электросталеплавильного цеха (183 млн экономического эффекта), снижение обрези неконтролируемой зоны по трубам в отделке на 350 мм (157,6 млн), снижение РКМ при производстве бурильных труб за счет проката на 181 калибре (55 млн).
Идеи, которые подавались через «Биржу идей», помогли предприятиям ТМК стать призерами во Всероссийском конкурсе массового рационализаторства. Так, ТАГМЕТ победил в номинации «Лучшая компания по росту новых авторов». На втором месте оказались ЧТПЗ и СТЗ в общекорпоративном и личном зачетах соответственно. Трубники из Челябинска взяли серебро в номинации «Лучшая компания по массовой продуктивности», а сотрудник из Полевского – заместитель начальника цеха №1 по технологии Алексей Пьянков – в номинации «Лучший молодой рационализатор».
Коллективную силу от «Биржи идей» оценили и на СинТЗ, где за год количество предложений выросло более чем в два раза – до 8314. Абсолютным лидером среди производственных подразделений стал трубопрокатный цех №2 (Т‑2).
– Секрет успеха – в слаженной командной работе, от рассмотрения предложений до оперативной организации работ по реализации на самих участках, – подчеркивает начальник цеха Т‑2 Иван Савченко.
Самым результативным автором в цехе Т‑2 стал наладчик автоматических линий и агрегатных станков Максим Дубровский.
– У меня большой опыт реализации проектов бережливого производства на участке, поэтому мои идеи в основном связаны с улучшением условий труда, техникой безопасности, – подытоживает Максим Дубровский.
Несмотря на успехи Т-2, механик ЦТОиР Александр Токарев получил в 2023 году признание на уровне компании, заняв третье место в номинации «Лучший автор по непрерывным улучшениям ТМК».
Традиции бережливого производства всегда были сильны в ТМК ТР и на ЧТПЗ. Последний регулярно побеждал в престижных профильных конкурсах отрасли. А с переходом процесса улучшений в «цифру» дело пошло еще бодрее. За 2023 год трубники выступили с 8804 инициативами.
Совместными усилиями металлурги осваивают новые производственные технологии, упрощают логистику, уменьшают расход металла. Порой простые идеи позволяют немало сэкономить. Так, в цехе №1 ЧТПЗ благодаря самостоятельному восстановлению подающего механизма пилигримового стана (форголлера) не стали тратить на приобретение нового 17 млн рублей, в цехе №6 ТМК ТР сохранили более 20 млн рублей, сократив длину полиэтиленовой оболочки трубы всего на 30 см.
Самым эффективным стал бригадир цеха «Высота 239» ТМК ТР Артем Андреев. Только за четвертый квартал 2023 года он подал 52 предложения, а реализовал 70, подхватив идеи своих коллег.
Знают толк в бережливом производстве и сотрудники СТЗ. Лучшим проектом завода стала идея бригады из трубоэлектросварочного цеха №2 под руководством Андрея Стрижкина. Коллектив получил грамоту и подарочный сертификат на приобретение бензо- и электроинструмента.
Вообще, нематериальные награды – одна из мотивирующих фишек программы улучшения производственной системы ТМК. Специально для активных авторов была разработана сувенирная продукция с хэштегом #ГенераторИдей. Блокноты, ручки, зарядные устройства, ежедневники в корпоративном оранжевом стиле вручают самым активным участникам «Биржи идей». За 2023 год ими были награждены более 30 сотрудников, также управляющий директор СТЗ Дмитрий Марков наградил 12 работников разных подразделений завода грамотами за особую активность на поприще непрерывных улучшений.
Цех Т-2, ставший самым результативным подразделением СинТЗ в 2023 году, удерживает пальму первенства и в 2024-м. Например, только в мае сотрудники подали 108 предложений, принятых к реализации.
