Эфир
Неделя
Репортаж
Неделя с ТМК. Выпуск №33 (131)
0:00
/
Производственные тренды
Вместе готовы осваивать новое
26.05.2021
Работники Северского трубного завода совместно с коллегами из Волжского трубного работают над освоением новых видов продукции.

Работники Северского трубного завода совместно с коллегами из Волжского трубного работают над освоением новых видов продукции.

Современный участок термической обработки труб №3 ТПЦ №1, запущенный в январе 2020 года, активно работает над расширением сортамента труб, в том числе в кооперации с заводами ТМК. В декабре прошлого года была проведена опытная термическая обработка опытно-промышленных партий обсадных и муфтовых труб на группу прочности C110 по API 5CT, стойких к воздействию сероводородсодержащих сред, производства ВТЗ. В этом году в термоотделе №3 снова побывала очередная партия труб с этого завода. Это муфтовые трубы диаметром 216,2 мм со стенкой 35,4 мм из стали марки 26ХГМФБА, предназначенные для термической обработки на группу прочности Т95 тип 1 (PSL-3) по API 5CT.

Для участия в процессе на СТЗ приехал и нженер-технолог лаборатории теплотехники и огнеупоров центральной заводской лаборатории ВТЗ Андрей Березин. Со стороны СТЗ участвовали представители технического отдела, отдела главного энергетика, научноисследовательского центра (НИЦ) и самого цеха. Специалисты двух предприятий ТМК осуществляли отработку режимов термической обработки, так как ранее данный сортамент муфтовых труб не обрабатывался на СТЗ. Стояла задача сравнить уровень свойств продукции, получаемых в разных термических отделениях двух предприятий различным способом охлаждения. Для СТЗ это опыт, позволяющий оценить, какой уровень свойств продукции можно обеспечить в новом термоотделе №3 СТЗ при промышленном производстве труб из сталей, используемых на ВТЗ, а, следовательно, приступить к освоению производства обсадных труб и муфт к ним в сероводородостойком исполнении после строительства и запуска в работу современного участка неразрушающего контроля.




— Сортамент нетипичен для обработки с применением внутреннего спрейера, поэтому коллектив термоотдела №3 приложил все усилия, чтобы данные работы прошли максимально удачно, безопасно и без рисков повреждения оборудования, — отмечает старший мастер термоотдела №3 ТПЦ-1 СТЗ Василий Корж.

После термической обработки от муфтовых труб были взяты образцы, и проведены испытания c целью контроля твердости в закаленном состоянии механических и коррозионных свойств.

Результаты показали, что проведенная обработка обеспечила требуемый стандартом на продукцию уровень механических свойств материала по всем нормируемым показателям.

— Освоение производства обсадных труб и муфт к ним, стойких к воздействию сероводородсодержащих сред, актуальная тема, которая требует решения. Особое значение она приобретает с пуском на СТЗ современного участка термической обработки труб №3, — отмечает начальник лаборатории металловедения и термообработки НИЦ СТЗ Ирина Ашихмина.

На ВТЗ мы используем внешний спрейер для термообработки тонкостенных, а также ванны для закалки толстостенных труб. Поэтому, когда мы говорим про данный вид продукции — толстостенные муфтовые трубы, у нас нет опыта в ее спрейерной закалке. И мы рассчитываем, что использование двухстороннего спрейера позволит получать более высокий показатель прокаливаемости с большей равномерностью, чем достигается сейчас в закалочных ваннах. На СТЗ мы работали тесно сразу с несколькими службами: то есть с трубопрокатным цехом, представителями НИЦ, которые занимаются разработкой режимов, и непосредственно с нашими лабораториями. Все шли навстречу, так как заинтересованы в конечном результате.
Андрей Березин
Инженер-технолог лаборатории теплотехники и огнеупоров центральной заводской лаборатории ВТЗ

Материал подготовили корреспонденты газеты «Северский рабочий».


#Продукция