«От затрат на энергоресурсы зависит, какой будет себестоимость конечного продукта»

Если завод считать целым организмом, то отдел энергетики — это сердце, перегоняющее кровь по сосудам. Корреспондент proTMK поговорил с главным энергетиком СинТЗ Алексеем Гусевым.

— Расскажите, почему Вы выбрали профессию энергетика? Семейная традиция?
— Нет. Мои родители руководили сельским хозяйством. А я мечтал о технике, хотел быть физиком-ядерщиком, но при поступлении в УПИ мои будущие преподаватели порекомендовали обратить внимание на специальность «теплофизика, автоматизация и экология промышленных печей» металлургического факультета. Так я и решил попробовать себя в этой сфере. На завод пришел в 2000 году помощником мастера в газопечное хозяйство трубопрокатного цеха № 2, а это отчасти и энергетика. За 15 лет дорос до главного энергетика.


— В последние годы Группа ТМК инвестирует крупные средства в ESG-стратегию, внедряя энергосберегающие решения, проекты по автоматизации и цифровизации. Как с этим обстоят дела на СинТЗ?
— В настоящее время на заводе разработана и утверждена программа сокращения эмиссии парниковых газов, в ней предусмотрен ряд мероприятий, направленных на снижение потребления электроэнергии, природного газа и тепловой энергии. Например, сейчас мы реализуем проект по замене верхнего освещения во всех производственных цехах светодиодным, что позволит снизить потребление электроэнергии более чем на 39 000 тысяч кВт•ч с обеспечением уровня освещенности рабочих мест в соответствии с требованиями СанПиН.


Также заключен контракт на поставку двух энергоэффективных турбокомпрессоров производительностью 250 м3/мин, что позволит снизить потребление электрической энергии на 142,5 кВт•ч при сохранении существующего объема производимого сжатого воздуха.


Еще один важный проект — замена двух газовых печей одной энергоэффективной соответствующей производительности. Это мероприятие позволит снизить потребление природного газа на величину более 4000 тысяч м3/год и, соответственно, снизить на более чем 8000 тонн выбросы парниковых газов. Сейчас разрабатывается технико-экономическое обоснование на этот проект.В целом на сегодняшний день общий расчетный потенциал экономии энергоресурсов и снижения выбросов парниковых газов составляет 19 126 т. у. т. и 12 000 тонн соответственно.


— Почему, на Ваш взгляд, к вопросу энергосбережения нужно подходить комплексно, а не просто внедрять точечные изменения?
— От затрат на энергоресурсы зависит, какой будет себестоимость конечного продукта. Поскольку цены на топливо и электроэнергию повышаются, требуется всесторонне оценивать эффективность потребления энергоресурсов на предприятии и своевременно проводить ремонты для поддержания текущих параметров работы, а также выполнять замену физически изношенного оборудования на современные энергоэффективные аналоги.


Средства автоматизации и управления позволяют выполнять учет, контроль и планирование параметров энергопотребления, но простым учетом и волевым указанием сверху снижение не произойдет, требуется замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования, причем необходимо видеть и понимать весь технологический процесс со всеми вспомогательными механизмами. Для правильной оценки и внедрения комплекса энергоэффективных решений требуются не только свои сотрудники, также необходимо привлечение специализированных организаций.


— ESG-стратегия ТМК включает в себя также и социальный фактор, то есть проекты по улучшению качества работы и удовлетворенности сотрудников завода. Какие шаги в этом направлении предпринимаются на вашем участке работы?
— На всем заводе условиям труда, культуре производства уделяется огромное внимание. Преображается и территория предприятия, и производственные участки, площадки. Кроме того, благодаря Корпоративному университету ТМК2U сотрудники имеют доступ к различным курсам, которые возможно изучить в свободное от работы время на своем гаджете. Залог успешной работы любого предприятия — это грамотные, квалифицированные специалисты, профессионалы своего дела!