Сергей Чикалов: «ТМК уже готова поставлять решения для водородной энергетики»

Энергетика — один из основных драйверов промышленности, и сегодня у отечественных компаний реального сектора на повестке два вопроса: повышение энергоэффективности и сокращение углеродного следа. Один из перспективных способов решения обеих проблем — водородная энергетика. Первый заместитель генерального директора ТМК по операционной деятельности и развитию Сергей Чикалов рассказал, что делает компания в этом направлении.

— Сергей Геннадьевич, популярная тема энергоперехода сегодня отошла с авансцены на второй план. Можно ли сказать, что все интересанты, в том числе ТМК, стали уделять ей меньше внимания?

— Ажиотаж действительно утих, но актуальная производственная и экологическая повестка от нас в любом случае не уйдет. ТМК изначально много работала над повышением экологичности производства, созданием высокотехнологичных зеленых продуктов, например, термоизолированных обсадных и насосно-компрессорных труб или бессмазочных резьбовых покрытий, и сейчас мы продолжаем эту деятельность, развивая технологии и материалы для энергоперехода. Водородная ­инфраструктура также в сфере наших интересов.

— Одно время говорили, что водород — это будущее, которое вот-вот наступит. Так ли это на самом деле?

— Существует несколько концепций развития новой энергетики с учетом возобновляе­мых источников энергии (ВИЭ). Радикальный вариант полного запрета угля, нефти и газа к 2050 году представляется малореализуемым. Более реалистичные планы предполагают сокращение потребления углеводородов на 20–30% с компенсацией за счет новых атомных станций, ВИЭ, прироста доли природного газа. В новом энергобалансе водородное топливо, по оценкам экспертов, может занять 10–15%, но когда это произойдет, сказать сложно. В любом случае мы, как инновационная компания, готовимся к такому развитию событий, потому что для водорода точно так же потребуется инфраструктура транспортировки, хранения и производства.

— Почему будущее водорода пока выглядит туманным?

– Не совсем туманным. Водородная энергетика возможна уже сегодня, но в ограниченных масштабах, поскольку существуют технологические и экономические препятствия. В чистом виде водород в природе практически не встречается, а его основной источник — знакомое нам углеводородное сырье, то есть уголь и природный газ. Поэтому по степени экологичности водород делится на серый, голубой, бирюзовый и зеленый.

В современном мире 95% промышленного водорода производится методом парового риформинга природного газа. Его себестоимость составляет 1,2 доллара за килограмм, а цена самого экологичного, зеленого, – примерно в пять раз выше. Наглядно, правда? Да и соотношение энергоэффективности вызывает вопросы. Так что для обеспечения водорода в энергобалансе научному сообществу и промышленности еще нужно решить множество проблем.

– Как ТМК участвует в их решении?

— Основные компетенции по созданию продукции для водородной отрасли сосредоточены в нашем Научно-техническом центре (НТЦ) в «Сколково». Здесь расположены лаборатории для изучения и разработки новых материалов, оборудованные всем необходимым для проек­тирования, моделирования и изучения сталей и сплавов.

— Есть ли успехи на сегодняшний день?

– Уже в этом году ТМК планирует вывести на рынок новые комплексные линейки трубной продукции Sputnik-H и ­Sputnik-С для водородной энергетики и работы с углекислым газом. Разработка этой продукции велась силами НТЦ ТМК и представляет собой трубы, которые могут эксплуа­тироваться как при нормальных условиях, так и в условиях сверхнизких температур и высоких давлений. Это линейные, нарезные обсадные и насосно-компрессорные трубы, которые могут использовать в технологических трубопроводах установок парового риформинга, а также при магистральной транспортировке водорода и его закачке в хранилища. При разработке этих продуктов мы опирались на исследования сталей с различным химсоставом, результаты испытаний образцов труб на водородное растрескивание под напряжением и результаты эксплуа­тации труб ТМК в коррозионно-активных средах. Сегодня эта продукция находится в завершающей стадии испытаний.

— Решения нового поколения появятся, очевидно, не скоро?

— Почему же, ожидаемые сроки вывода на рынок высокотехнологической продукции — конец 2022 года. Но наша комплексная программа предусматривает ряд исследовательских работ, и в ближайшее время мы планируем смонтировать стенды для моделирования различных условий эксплуатации водородопроводов, чтобы подобрать этим условиям соответствующий химический состав.

— Придется ли перестраивать заводские мощности под производство новинок?

— У нас большой опыт диверсификации продуктовой линейки, также мы располагаем необходимым оборудованием и компетенциями. Производство большей части новых продуктов можно наладить на существующих мощностях предприятий, модернизация потребуется лишь в исключительных случаях.

К слову, в вопросах диверсификации нам помогают цифровые двойники — они сильно сокращают время подготовки и запуска продуктов в промышленное производство. Что касается технологических вызовов водородной энергетики, то они нам хорошо понятны, ведь у компании много опыта в развитии различных продуктов самого разного назначения: от премиальных резьбовых соединений для нефте- и газодобычи до цифровых решений транспортировки углеводородов и уникальных труб для атомной энергетики. Так что к решению вопросов будущего подходим подготовленными.