Трубная Металлургическая Компания (ТМК) усовершенствовала технологию производства труб большого диаметра (ТБД) на площадке Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ), входящего в ТМК. Инициатива в реализована в рамках программы повышения операционной эффективности, ее экономический эффект составит более 3 миллионов рублей ежегодно.
В трубоэлектросварочном цехе №6, расположенном на ЧТПЗ, модернизировали конструкцию малого сварочного стана, чтобы более эффективно использовать вспомогательный материал — керамический флюс, который применяется при сварке труб.
В процессе сварки часть флюса остается не использованной и собирается при помощи всасывающих сопел для повторного применения. Ранее флюс собирался не со всей поверхности трубы из-за особенностей оборудования. После увеличения направляющих штанг и установки дополнительной пары опорных роликов сопла работают по всей длине изделия, что позволяет собирать весь неиспользуемый керамический флюс для дальнейшей рециркуляции.
В рамках работы по повышению операционной эффективности за 8 месяцев 2022 года сотрудники заводов ТМК реализовали более 10 000 операционных улучшений, нацеленных на улучшение условий и повышение безопасности труда, снижение затрат, улучшение качества и увеличение объемов выпускаемой продукции.