Неделя с ТМК. Выпуск №18 (116)
0:00
/
Металлургия – одна из ключевых отраслей промышленности, и для того, чтобы соответствовать требованиям и вызовам времени, она должна постоянно совершенствоваться, находить новые возможности для развития. proТМК собрала основные тренды, которые определяют настоящее и будущее отрасли.
Несмотря на замедление роста глобальной экономики, важнейшая отрасль черной металлургии России – трубная промышленность – чувствует себя уверенно. Согласно данным отраслевого агентства Metals & Mining Intelligence, за шесть месяцев прошлого года общее потребление труб выросло на 3%, до 5,4 млн тонн. Такой подъем считают хорошим показателем, ведь он произошел на фоне волатильности рынков, сокращения экспортных возможностей, поиска и построения новых логистических путей. Это связано с так называемым разворотом на Восток, а конкретно – с увеличением поставок в регионы РФ и страны ближнего зарубежья. Среди драйверов роста потребления стоит выделить застройщиков, которые к концу 2023 года увеличили объем выполненных работ. Высокая активность сохраняется в сегментах строительства логистической и транспортной инфраструктуры за счет роста бюджета и инвестиций. Как поведет себя трубный рынок в 2024 году, предсказать сложно, поэтому крупные игроки готовятся к самым разным сценариям.
В первую очередь динамику металлургической отрасли будут определять потребители на внутреннем рынке, в особенности энергетический сектор. Эпоха легких запасов углеводородов давно закончилась, пришло время освоения трудных залежей (трудноизвлекаемых запасов, ТРИЗ), расположенных в регионах с суровым климатом и сложной геологией. По оценке аналитиков компании «Яков и партнеры», доля ТРИЗ в добыче нефти РФ вырастет до 36% к 2030 году, поэтому особое значение приобретают освоение и развитие новых материалов, продуктов и соответствующих технологий.
ТМК давно ведет работу в этом направлении, в том числе проводит технические встречи с заказчиками, чтобы узнать об их потребностях, наметить направления совместной работы по созданию и внедрению решений для добычи углеводородов. Продукция компании, трубы из специальных марок стали с премиальными резьбовыми соединениями, давно используется на наиболее сложных для разработки месторождениях. Быстросборные соединения производства ТМК выдерживают высокое давление и сохраняют стопроцентную герметичность.
Работа по освоению новых видов продукции и технологий производства не прекращается. Несколько лет назад на СинТЗ в кооперации с другим предприятием ТМК стартовало серийное производство бурильных труб с устройствами радиочастотной идентификации (RFID-метки), которые позволяют вести цифровой учет и контроль каждой трубы. Это решение экономит значительные средства на ремонте и помогает избежать нештатных ситуаций.
В то же время в мире продолжается подготовка к переходу на зеленую энергетику. По оценкам Международного энергетического агентства, к 2050 году доля водорода в мировом энергобалансе составит 18%. В этом смысле Россия, как и все крупнейшие нефтедобывающие страны мира, находится в тренде: в 2023 году в стране была актуализирована дорожная карта по развитию этого направления. ТМК не на словах, а на деле участвует в этом проекте: компания уже выпустила ряд высокотехнологичных решений, применимых как для транспортировки и хранения водородного топлива (ТМК Sputnik H), так и для промышленной утилизации углекислого газа (ТМК Sputnik C).
Новые технологические вызовы и ужесточение требований к продукции и технике, их надежности и эффективности приводят к усилению научно-технического сотрудничества между производителем и потребителем продукции. Ведущие корпорации стремятся не просто обеспечить приток ученых умов, а создать полноценные исследовательские кластеры, поскольку решающую роль сегодня играет время: чем быстрее компания выработает оптимальное решение, тем больше шансов занять соответствующую нишу.
ТМК в своей работе всегда опиралась на передовые достижения собственных исследовательских подразделений – челябинского РусНИТИ и НТЦ в Москве, оснащенного комплексом стендов для натурных физических испытаний труб, трубных соединений и иных конструкций. Наряду с исследовательскими лабораториями и центрами компетенций они позволяют решать сложнейшие задачи по всей цепочке разработки, испытаний и коммерциализации новых продуктов.
Программа «Цифровое производство ТМК» на сегодняшний день охватывает ВТЗ, СинТЗ, СТЗ, ПНТЗ, ТАГМЕТ, ЧТПЗ, ТМК-КПВ и ТМК-ИНОКС.
В НТЦ ТМК расположены лаборатория механической проверки образцов металла и стенды для проведения комплексных испытаний новой продукции.
По версии портала «Грамота.ру», слово «нейросеть» и словосочетание «искусственный интеллект» (ИИ) стали самыми употребимыми в речи в 2023 году. Действительно, развитие цифровых технологий называют квантовым скачком человечества. Инструменты ИИ могут быстро обрабатывать огромные массивы данных и делать выводы, выявлять аномалии на производственных линиях и прогнозировать простои, самостоятельно контролировать качество продукции, проектировать интеллектуальную систему управления процессами и многое другое. Очевидно, что в ближайшие годы успешное внедрение ИИ будет определять эффективность промышленных компаний. Полноценная интеграция ИИ в производственные и бизнес-процессы, по сути, завершит переход к Индустрии 4.0 (четвертой промышленной революции).
На цифровизацию процессов управления и производства ТМК направляет основные инвестиции. В 2021 году в компании запущена программа «Цифровое производство ТМК», которая стала важным шагом на пути к цифровой трансформации.
Ее главная задача – обеспечить максимальную эффективность системы оперативного управления производственными и бизнес-процессами, благодаря которой персонал сможет оперативно принимать решения, повышать скорость работы и просчитывать риски.
Помимо перспективных разработок, ТМК занимается внедрением цифровых решений в производственные процессы. Речь о высокоточном оборудовании, 3D-моделировании и VR-технологиях.
Важнейшую роль в трубной промышленности продолжит играть устойчивое развитие. Оно охватывает самые разные направления, но мы остановимся на инициативах, повышающих экологичность производства. Это не только сокращение выбросов в атмосферу, но и сбережение ресурсов, которое предполагает создание замкнутого цикла. Например, переход на оборотное водоснабжение, при котором используемая в технологическом цикле вода после очистки снова поступает на завод.
В прошлом году на ЧТПЗ запустили комплекс по очистке промышленно-ливневых стоков AQA Баланс, благодаря чему на предприятии завершилась модернизация систем водопользования. А на СТЗ к финалу подошла модернизация биоинженерной системы доочистки сточных вод. Успехи завода не остались незамеченными: проект стал лауреатом престижной всероссийской премии «ЭКОТЕХ-ЛИДЕР-2023». На сегодняшний день уровень оборотного водоснабжения на СТЗ достиг рекордных 98,5%.
Еще одна составляющая природоохранной деятельности любого производства – очистка воздуха от пыли и вредных примесей. Современные установки позволяют улавливать 99,9% вредных частиц. К слову, один из подобных проектов реализуется на ЧТПЗ, где в рамках федерального проекта «Чистый воздух» ведется модернизация систем аспирации. За несколько последних лет выбросы предприятия в атмосферу сократились на 30 тонн.
Один из серьезнейших вызовов, стоящих перед мировой металлургической отраслью, – сохраняющийся кадровый дефицит. По данным ЦБ РФ, нехватку персонала испытывают 70% (!) опрошенных металлургических предприятий. Именно поэтому сотрудники остаются главным капиталом.
В современных условиях важно не только привлечь молодых специалистов зарплатой, соцпакетом и полезными активностями, но и помочь им адаптироваться на производстве. Система наставничества существует в ТМК давно и не только позволяет быстрее обучить нового человека, но и не дает заскучать более опытному сотруднику. Большую роль играет и профориентационная работа, которую (как и всю кадровую политику компании) курирует Корпоративный университет ТМК2U. После запуска федерального проекта «Профессионалитет» программы, призванные решить проблему кадрового голода, получили мощный толчок для развития. Благодаря огромному опыту и разработкам Корпоративного университета ТМК одной из первых вошла в «Профессионалитет» и стала ключевым драйвером его развития.
