Неделя с ТМК. Выпуск №18 (116)
0:00
/
Трубная Металлургическая Компания (ТМК) на площадке Волжского трубного завода (ВТЗ) провела второй корпоративный чемпионат «Реши проблему» по повышению производственной эффективности.
Участники решали реальную бизнес-задачу, нацеленную на снижение затрат и продление срока службы оправки — инструмента, используемого при производстве бесшовных труб на трубопрокатном стане.
Оправка необходима для прокатки труб — формирования отверстия в литой стальной заготовке и дальнейшей технологической обработки полученной гильзы.
В процессе прокатки оправка подвергается воздействию высоких нагрузок и большому износу наружной поверхности, продление срока ее службы является технологическим вызовом и важным фактором эффективности производства.
В чемпионате приняли участие семь команд, представляющих предприятия компании и организаций-партнеров. Участники проанализировали проблему на основе представленной информации, побывали на производственных участках трубопрокатного цеха ВТЗ и проработали возможные меры во взаимодействии с экспертами-технологами завода.
По итогам работы конкурсанты предложили около 50 технических и организационных решений, призванных повысить стойкость оправок, усовершенствовать производственный процесс и получить экономический эффект.
Предложения команд оценила экспертная коллегия, в состав которой вошли представители руководства ТМК. При подведении итогов эксперты оценивали точность постановки целей, выявления корневых проблем и рисков, наличие финансового обоснования и конкретного плана действий, а также оригинальность решения и возможность масштабирования на другие заводы компании.
«Перед производственными подразделениями ТМК стоят схожие технологические задачи, и один из наиболее эффективных вариантов их решения — глубокая проработка вопроса с участием специалистов разных предприятий. Компания использует такие инструменты на регулярной основе, а также проводит очные конкурсы, которые позволяют дополнительно сплотить коллективы, обменяться опытом и познакомить коллег с передовыми методиками ответа на технологические вызовы. Около 40 инициатив, предложенных участниками конкурса, будут внедряться и прорабатываться на предприятиях ТМК. Это высокий результат, которого удалось добиться благодаря синергии научного подхода, практического опыта и мотивации на победу в конкурсе»
Сталеплавильщики Таганрогского металлургического завода (ТАГМЕТ), входящего в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), установили рекорд по объему разливки стали за одну серию плавок. Металлурги выплавили и разлили на МНЛЗ без смены промежуточного ковша 17 плавок, получив 2251 тонну металла.
Ранее максимальная серийность — количество плавок стали одной марки, разливаемых непрерывно через один промежуточный ковш, — составляла 14–15 плавок. Благодаря слаженной работе команды и реализации ряда мер по повышению операционной эффективности удалось увеличить серийность до 17 плавок.
«ТАГМЕТ постоянно повышает операционную эффективность производства, комплексно пересматривая все этапы технологической цепочки. В ЭСПЦ эта работа включает, в том числе, подбор оптимального состава шихты, из которой выплавляется сталь, снижение времени безтоковых операций в сталеплавильной печи, оптимизацию использования ферросплавов. Опираясь на эти инструменты, благодаря слаженной работе сталевары смогли увеличить продолжительность серии разливки и добились рекордных результатов. Помимо наращивания производительности, это достижение отражается на экономических показателях за счет более низкого расхода сырья и расходных материалов».
Высоких результатов добились бригады электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ). Рекордную выплавку начала бригада №2 под руководством начальника смены Александра Аникина. Завершила серию бригада №4 под руководством начальника смены, заслуженного металлурга ТМК Александра Безлуцкого. Сталеплавильщики увеличили скорость разливки стали и повысили ритмичность работы цеха.
Достигнутый результат стал не первым рекордом, поставленным бригадами под руководством Александра Аникина и Александра Безлуцкого. В декабре 2022 года их коллективы совместно установили суточный рекорд по производству стали, который составил 3,3 тыс. тонн.
