Неделя с ТМК. Выпуск №12 (110)
0:00
/
Металлургическая отрасль России имеет давнюю и славную историю. Она пишется и по сей день — руками людей, многие из которых преданно служат своему делу не один десяток лет. В День металлурга proTMK решила рассказать о достижениях наших предприятий за прошедший металлургический год и об их сотрудниках, без которых любые успехи были бы невозможны.
Говорят, что стены помнят все, наверняка они помнят и людей. Например, известную на ВТЗ династию Лялиных. Первый ее представитель, ветеран Великой Отечественной войны Петр Григорьевич, отработал на предприятии 25 лет. Его дело продолжил сын — Владимир Петрович. А сегодня на заводе заместителем начальника электросталеплавильного цеха работает третий из поколения этой семьи — Дмитрий Лялин. За преданность делу и предприятию он награжден «Знаком отличия ТМК» I степени. Кстати, его супруга Татьяна также трудится на ВТЗ, и оба они надеются, что их дети — три сына и дочка — продолжат служить родному заводу.
Кроме династий, на ВТЗ работает немало преданных предприятию людей — например, Ирина Барельская. На предприятии она уже 25 лет, за которые прошла путь от бухгалтера до начальника бюро отдела системы менеджмента качества. В преддверии Дня металлурга Ирина стала победителем отборочного этапа корпоративного конкурса «Лучший специалист качества Группы ТМК».
И все же металлургическое производство — это коллективный труд, здесь один за всех, и все за одного. Что и доказывает смена «А» прессовой линии ТПЦ-2. Это единственный коллектив участка горячего проката, который на протяжении трех месяцев подряд выходил победителем заводского соревнования: весь IV квартал прошлого года. В этом году победная серия смены «А» — апрель-май.
— Никакого особого секрета успеха нет, — улыбается мастер Сергей Гриднев. — В основном достигаем результата за счет слаженной работы всего коллектива. Стараемся минимизировать простои и, конечно, следим за оборудованием.
На ключевых позициях бригады «А» трудятся нагревальщик Сергей Сивуков, прессовщики Иван Рогожкин и Геннадий Филатов. Они задают темп работы всей смене, но главная роль, естественно, принадлежит мастеру Гридневу. Уже 24 года Сергей работает на предприятии, и именно он настраивает коллектив и организует непростую работу металлургов.
Конкурс «Трудовая династия» на ПНТЗ — один из самых интересных: общий стаж даже в рамках одной семьи нередко приближается к тысяче лет. В этом году за звание лучшей заводской семьи бьются две династии: Федотовы с общим трудовым стажем 265 лет и Поваляевы — 33 члена этой семьи посвятили предприятию 763 года. По традиции победителей объявят в День металлурга.
Кроме династий, на ПНТЗ немало сотрудников, которые куют славу своей фамилии. В день рождения ТМК на предприятии наградили 22 новотрубника: двум металлургам присвоено звание заслуженных работников компании, пятеро получили знак «За верность делу» и 15 заводчан удостоены почетных грамот ТМК. Один из отмеченных — Ильшат Каюмов, резчик труб и заготовок трубопрокатного цеха №8. Ильшат стал «Заслуженным работником ТМК», его стаж работы на ПНТЗ составляет уже 28 лет, которые он провел на одном участке. В первую очередь коллеги ценят Ильшата за высокий профессионализм — он знает сложнейшие технологии обработки труб, разбирается в оборудовании цеха, владеет смежными специальностями. В том числе благодаря его умениям в январе прошлого года коллектив цеха установил абсолютный месячный рекорд по валовому выпуску — 54 324 тонны.
ТПЦ №8 вообще один из главных ударников предприятия. По итогам года здесь выпустили рекордное количество тонн валовой продукции — 595 828. Предыдущий максимум держался аж с 1990 года. Поддержали коллег и в других цехах, среди рекордсменов — цех по производству труб нефтяного сортамента, трубоволочильный цех №14, электросталеплавильный цех, ТПЦ №5. За счет приложения сил всего многотысячного коллектива добился успеха весь завод — по итогам 2022 года металлургам ПНТЗ удалось увеличить отгрузку на 14,8%.
Славится и гордится своими династиями СинТЗ. Сегодня здесь работают представители 104 трудовых династий, общий стаж каждой исчисляется столетиями: например, Мосаловых — 949 лет, а у некоторых даже превышает тысячелетие — так, на Дунаевых приходится 1268 лет. У династии Студеникиных — Шараповых — Кустовых общий стаж пяти поколений, куда вошли более 50 синарских трубников, насчитывает 1216 лет.
— Быть частью трудовой династии синарских трубников для меня важно и почетно, — говорит начальник бюро отдела новой техники СинТЗ
Дмитрий Берендеев. — Предмет моей большой гордости — то, что мой прапрадед Степан Иванович Студеникин был одним из тех, кто забил первые колышки при строительстве завода в 1930-е и продолжал на нем трудиться в последующие годы.
Под стать героям прошлого сегодня трудится каждый сотрудник СинТЗ. В 2022 году синарские трубники освоили новые виды продукции, реализовали ряд соцпрограмм, внедрили множество проектов. В августе 2022-го на заводе был дан импульс новому направлению – экскурсионной работе. Ежемесячно на учебно-информационном участке TubeHiTech стали проводиться дни открытых дверей для заводчан. Уже весной 2023-го завод открыл двери всем желающим каменцам.
Новые направления и рекорды — всегда результат профессионализма работников СинТЗ. Движущей его силой на заводе называют мастеров. Один из таких «двигателей» — мастер участка термической обработки труб цеха Т-1 Максим Ларионов. Он трудится на заводе с 2016 года, начинал стропальщиком, а теперь работает мастером. Кроме того, Максим — участник «Лиги управленцев», призер заводских молодежных научно-практических конференций, победитель конкурса молодых мастеров СинТЗ – 2023.
Еще один победитель этого конкурса — сменный мастер в ТМК-ИНОКС Александр Харисов, пришедший на предприятие в 2015 году. Сегодня его уже можно считать опытным линейным руководителем. Свой статус Александр подтверждает не только делом, но и мудрыми словами: «Руководитель должен уметь брать на себя ответственность и принимать решения».
В прошлом году ЧТПЗ отметил 80 летие, которое коллектив завода отпраздновал так, как подобает металлургам: производственными успехами. Например, ТПЦ №1 выпустил рекордные объемы сразу по нескольким видам труб, побив достижения тридцатилетней давности. ТПЦ-2 вышел на восьмой миллион тонн труб, ТПЦ-5 достиг небывалых объемов производства за последние 10 лет еще в 2022 году и не сбавил оборотов в 2023-м. А цеха ТМК ТР в Челябинске в кратчайшие сроки освоили изготовление труб 2520 мм и труб большого диаметра из нержавеющей стали.
«ТМК Стальные технологии» (бывш. ЭТЕРНО) освоил производство ряда кастомизированных изделий, в том числе сталевоза и грейферной корзины. Кроме этого, коллективу удалось на четверть нарастить общие объемы производства от проектной мощности завода.
Также челябинцы приняли участие в испытаниях высокопрочных труб для газовых магистралей.
Успехи предприятия отметили награждением отличившихся. В ряде самых достойных — вальцовщик стана холодного проката труб ТПЦ-5 Антон Тюлюкин, который участвует в освоении производства новых видов труб, а главное, уже более 10 лет выступает наставником новых сотрудников. Также отмечен слесарь-ремонтник ТМК ТР Андрей Губин — за 30 лет работы за ним закрепился статус высококлассного профессионала, который подтверждается на практике: бригада под его руководством признана лучшей в службе общецехового оборудования.
Отдельная гордость ЧТПЗ — трудовые династии! В преддверии Дня металлурга – 2023 на предприятии в 16-й раз проходит конкурс среди семей трубников, в которых любовь к заводу передается по наследству. В этом году в борьбу за главный приз вступили две династии — Баузер и Акимовы. Кто из них победит, станет известно на главной площадке праздника металлургов.
Год назад на ЧТПЗ начали строительство комплекса по очистке промышленно-ливневых стоков AQA Баланс. Сегодня его возведение близится к завершению.
ТАГМЕТ давно стал одним из производственных символов Дона. В 2022 году металлурги завода снова доказали свой высокий статус — коллектив электросталеплавильного цеха достиг очередного рубежа: за месяц выплавлено более 74 тысяч тонн стали.
Славен ТАГМЕТ и своими людьми – профессионалами высокого класса, некоторые из них трудятся на заводе семьями. Например, династия Печегиных. Уже четвертое поколение посвящает свою жизнь южному предприятию. Родоначальник династии Михаил Печегин пришел на завод мастером механического цеха в 1932 году, его примеру последовали младшие братья: Дмитрий, Василий и Андрей. Также дружно все четверо отправились защищать Отечество в годы войны. Михаил погиб на Смоленщине, а братья, фронтовики с наградами за ратные подвиги, вернулись на завод. Они участвовали в его восстановлении, а затем ковали трудовую славу.
В настоящее время трудовую династию продолжают представитель третьего поколения — заместитель главного инженера Сергей Печегин, а также правнук главы династии Максим Печегин, который пришел на завод в 2022 году сразу после окончания вуза. Совсем скоро ему предстоит защищать честь предприятия на форуме «Горизонты».
А вот старший контрольный мастер Павел Синчинов уже отстоял славу ТАГМЕТа, став победителем первого в истории ТМК конкурса «Лучший специалист в области качества». Именно его признали лучшим по итогам трех этапов (решение кейса, знание теории и деловая игра).
Одиннадцатый год подряд ТАГМЕТ становится победителем муниципального этапа Спартакиады Дона, в которой участвуют представители предприятий и организаций Ростовской области. Призовые места металлурги взяли в 12 видах спорта.
Предыдущий год выдался богатым на достижения ТМК НГС. Предприятие освоило перспективное направление проволочных скважинных фильтров с прямой намоткой, а также выпуск собственной линейки муфт с премиальным резьбовым соединением TMK UP Simplex. Уже в I квартале 2023 года заказ на эту продукцию выполнили в объеме 3600 штук.
Большую роль в реализации новых проектов сыграл технический директор ТМК НГС Андрей Когут. Под его руководством были организованы работы по запуску установки изготовления фильтров и двух муфтонарезных станков. Кроме того, значительный вклад в успехи предприятия в прошлом и текущем году внес директор по развитию сервиса и продажам Данил Шахов. При его непосредственном участии разработаны новые комплексные формы взаимодействия между компаниями в сфере оказания нефтесервисных услуг. Кроме того, он руководил реализацией проекта по централизации коммерческого управления ТМК НГС.
Также внес свой вклад машинист крана Андрей Шахматов, который трудится на предприятии с 2002 года. Заслуги Шахматова уже не раз отмечали и на высшем уровне — он дважды внесен на Доску почета, кроме того, имеет благодарность от «Центральной трубной базы». В компании Андрея Шахматова ценят как наставника. Благодаря его умению найти подход и доходчиво объяснить тонкости профессии немало начинающих специалистов остались работать на предприятии.
СТЗ за год также продемонстрировал высокие результаты в производственной, социальной и экономической сферах. Одно из последних достижений, которым гордится предприятие, — выпуск 24-миллионной тонны трубоэлектросварочной продукции. Ответственные за результат — бригада Александра Твердохлеба трубоэлектросварочного цеха №2. В этом году цех отмечает свое 60-летие. Не менее ярким событием стало открытие кластера федерального проекта «Профессионалитет» на учебном полигоне Корпоративного университета TMK2U, расположенного на территории СТЗ. В образовательно-производственном центре проекта начали обучение 100 студентов по программам, востребованным на заводе.
Главная ценность предприятия — люди, которые продолжают вносить свой вклад в его успешное развитие. Вальцовщик на стане горячего проката труб Вячеслав Чугин — один из тех, кто вот уже 15 лет следит за производством многочисленных труб СТЗ.
Горячий прокат — непростой участок, это один из основных этапов производства трубы. Но тем интереснее работа, недаром с горячим прокатом Чугин связывает лучшие годы своей жизни.
Всего же на СТЗ Вячеслав Чугин работает 25 лет. За эти годы он не раз участвовал в рационализаторской деятельности — к примеру, предлагал модернизировать рабочий инструмент на стане FQM, а кроме того, стал наставником многих молодых специалистов, которые сегодня продолжают нелегкое дело вальцовщиков. За свои трудовые достижения и преданность делу в канун празднования Дня металлурга Вячеслав Чугин будет награжден «Знаком отличия ТМК» I степени.
составляет общий стаж работы на ПНТЗ династии Аминевых. Этот рекордный результат зафиксирован на конкурсе в 2013 году
посетили экскурсии на ВТЗ в 2022 году
На всех предприятиях ТМК действует единая система менеджмента качества, которая служит надежной гарантией того, что продукция компании отвечает самым высоким стандартам. Мы попросили руководителя службы системы менеджмента качества ТМК Людмилу Бельцеву рассказать о том, как развивалась эта система, что считается приоритетами для ее дальнейшего улучшения и какую роль в этом играет первый корпоративный конкурс «Лидер качества ТМК».
— Людмила Борисовна, как развивалась система менеджмента качества в ТМК, можно ли выделить какие-то этапы ее становления?
— Корпоративная система менеджмента качества (КСМК) возникла не за один день. Первоначально было принято решение о том, что ТМК нужна единая система управления качеством, и началась разработка ее принципов, описание взаимодействия производственных площадок и управляющей компании по основным процессам. Следующим шагом стало внедрение системы, а также процесс адаптации корпоративных требований с учетом особенностей производственных предприятий, ориентированных на определенный отраслевой рынок.
Нам нужно было не только внедрить основные методы управления и принципы КСМК, но и сделать ее частью корпоративной культуры. Поэтому как отдельный этап я могу выделить процесс постепенного восприятия КСМК всеми сотрудниками как единой для Группы ТМК системы и понимания нашей общей ответственности за результат. И наконец, тот этап, на котором мы находимся сегодня, – постоянное развитие и улучшение действующей системы. Это значит, что мы готовы открыто обозначать проблемы, конструктивно обсуждать, принимать и, главное, реализовывать совместные решения. Это ключевой показатель, напрямую влияющий на устойчивое развитие компании в целом.
— Что сегодня можно назвать приоритетными направлениями для улучшения существующей КСМК?
— В качестве одного из основных направлений мы выбрали формирование методологии быстрой перестройки и переналадки процессов. Гибкость процессов позволяет нам быстро реагировать на изменения внешней и внутренней среды. О том, что эта задача крайне важна, говорят и результаты самооценки, которая была впервые проведена на предприятиях Российского дивизиона ТМК. Из ее обобщенных результатов видно, что критерий «Менеджмент процессов» ниже остальных показателей КСМК. Поэтому зонами роста для нас стали «удержание достигнутого уровня качества процессов» и «достижение более высокого уровня качества функционирования процессов».
Еще одним актуальным направлением улучшения КСМК стало развитие автоматизированных систем обработки и анализа данных, а также их визуализация как платформа принятия оперативных решений.
— Как в условиях санкционных ограничений в компании решаются вопросы сертификации и стандартизации?
— Сертификация становится одной из непростых задач в текущих условиях. Проведение независимой оценки соответствия системы менеджмента качества продукции в сертификационных органах, имеющих международный уровень признания, ограничено санкционными решениями. Но задача от этого не становится невыполнимой. Мы вырабатываем решения, удовлетворяющие как внутренние, так и внешние потребности рынка, а также требования потребителей.
— Почему в этом году впервые было решено отметить Всемирный день качества на всех площадках ТМК?
— ТМК — это прежде всего производственные предприятия. Качество продукции и услуг каждого из них напрямую влияет на финансовые результаты всей Группы. И мы хотим, чтобы все наши сотрудники были максимально вовлечены в обеспечение качества и принимали активное участие в развитии корпоративной системы менеджмента. Это позволит ТМК укрепить свои позиции глобального поставщика эффективных решений для потребителей стальных труб.
Чтобы привлечь внимание сотрудников к вопросам качества продукции и его контролю, было предложено организовать ежегодный конкурс «Лидер качества ТМК», приуроченный ко Всемирному дню качества. Эта идея была поддержана руководством ТМК, так как создание соревновательного духа дополнительно стимулирует предприятия к повышению уровня качества и удержанию его показателей.
— Из каких этапов состоял конкурс и по каким критериям оценивались его участники?
— Одним из основных мероприятий конкурса стала серия акций «День без дефектов» на производственных площадках предприятий, во время которых экспертная комиссия проверила работу системы технического контроля качества продукции и контроля за соблюдением технологической дисциплины. Также при подведении итогов конкурса учитывались показатели самооценки уровня развития КСМК, участие специалистов по качеству в корпоративных чемпионатах профессионального мастерства и результаты номинации «Лучший и оригинальный слоган, посвященный Всемирному дню качества». Разнообразные номинации конкурса позволили нам не только объективно оценить уровень развития системы менеджмента качества на каждом заводе, но и обменяться опытом, подчеркнуть достижения и важность непрерывного повышения качества, поддержания вовлеченности персонала.
